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    外盘管/内盘管反應釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药

    外盘管/内盘管反應釜

    【産品介紹】:外盘管/内盘管反應釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。反應釜釜体下部有放料孔,釜内有搅拌器,

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    産品詳情

           外盘管/内盘管反應釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。反應釜釜体下部有放料孔,釜内有搅拌器,釜盖上开有进料、搅拌、观察、测温、测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。加热盘管上开有进、排油(汽)、测温、放空等接管孔,可通蒸汽、导热油、水实现加热或冷却.
      外盘管/内盘管反應釜与普通夹套反應釜相比: 
      螺旋形外盘半管设计,减小釜体壁厚,提高釜体承压能力。(釜体和下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄37.5%和50%)有利于提高热传递效率。(它既可提高给热系数,又可降低热阻) 也适用于降温冷却工艺; 还能提高盘管里介质的流速,高速流动的介质能有效地防止夹套内表面的结垢; 节约能量消耗。(夹套容积与半管容积之比为8,降低投资)。 减少釜体总体直径,利于车间布置, 节约钢材。 整个外盘管反應釜的生产工艺比普通夹套反應釜复杂,略增加了反應釜生产厂家的人工成本。我厂生产的不鏽鋼反應罐由罐盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成,与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用304或316L不锈钢板制成,
     

    規格

    實際容量(L)

    簡體直徑(毫米)

    外盤管傳熱面積(M2

    內盤管傳熱面積(M2

    電動機功率(kw

    500L

    550

    900

    2.438

    2

    2.2

    1000L

    1100

    1100

    2.867

    2.6

    4

    1500L

    1650

    1200

    3.537

    3.1

    4

    2000L

    2200

    1300

    4.165

    3.8

    5.5

    3000L

    3300

    1500

    5.569

    5.4

    7.5

    6000L

    6600

    1800

    10.323

    8.7

    15

    10000L

    11000

    2200

    50.345

    10.9

    22

    20000L

    22000

    2400

    101.679

    13.8

    55

    備注:攪拌轉速超過160轉/分,采用無極變速電機,無級變速0-1250轉/分。
    ★注★:本网站内所涉及的产品图片与实物可能有细微区别,效果演示图和示意图仅供参考( 部分图片为合成图、模拟演示图、效果图 ),有关银晨产品的外观( 包括但不限于颜色 )请以实物为准。产品价格、規格、型号、供应状况如有更改,恕不另行通知。
     


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