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    加热反應釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品

    加热反應釜

    【産品介紹】:加热反應釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器

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    産品詳情

    加热反應釜产品简介: 
       加热反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。
       产品应用范围:
       根据反應釜的密封型式不同可分为:填料密封,机械密封和磁力密封不鏽鋼反應釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温,使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。
    反應釜安全维护事项:
      1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。 
      2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的维护和保养。 
      3、所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆(针),压紧密封面,达到密封效果。关闭时不易用力过猛, 以免损坏密封面。 
      4、电气控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。
    常見故障現象及原因:
       反應釜常見故障現象及原因:
       1、故障现象:密封面处出现泄漏。 故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。 排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。
       2、故障现象:阀门处出现泄漏。 故障原因:阀杆(针)、阀口密封面损伤。 排除方法:维修、更换阀杆(针)、阀口。
       3、故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。 故障原因:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。 加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。 排除方法:通知供货商,重新更换内磁钢。
       4、故障现象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。 故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。 排除方法:与供货商联系,更换轴承、轴套。
    反應釜的搅拌装置:
       反應釜的搅拌装置:搅拌装置包括搅拌器、传动装置及搅拌轴搅拌器
       1、常用搅拌器
       桨式:(1)材料:扁钢、合金钢、有色金属、或钢外包橡胶或环氧树脂、酚醛玻璃布等。(2)形式 平直:叶面与旋转方向垂直折叶:叶面与旋转方向成一倾斜角(3)尺寸:搅拌器直径dj=(1/3~2/3)Di;桨叶宽度b=(0.1~0.25)dj加强筋的厚度常与浆叶厚度相同(4)固定方式:当d<50mm时,除用螺栓对夹外,再用紧固螺钉固定;当d>50mm时,除用螺栓对夹外再用穿轴螺栓或圆柱销固定在轴上。(5)转速:20~100r/min圆周速度在1.0~5.0m/s
      桨式搅拌器
    (a)平槳;(b)加筋平槳;(c)折葉平槳
      2)框式和锚式搅拌器
    (1)形式 锚式和框式, (2)尺寸 dj=(2/3~9/10)Di
      b=(0.07~0.1)dj h=(0.5~1.0)dj
     (3)固定方式:與漿式類似,漿葉之間多用螺栓連接,小型
    時可用鑄造或焊接。
     (4)材料:扁鋼、角鋼居多。
     (5)轉速:一般爲20~100r/min,線速度爲1.0~5.0m/s
      3)推进式搅拌器
      推进式也称旋桨式,常为整体铸造,采用焊接时,模锻后再与轴套焊接,加工较困难。制造时应做静平衡实验。可用轴套、平键和紧定螺钉与轴连接。
      尺寸:dj=(1/4~1/3)Di ;
      厚度d:需经计算;
      速度:100~500 r/min
      4)涡轮式搅拌器
     (1)特點:漿葉數量多,種類多,轉速高,使流體均勻地由垂直方向運動改變成水平方向運動。
     (2)形式:a圓盤渦輪,b平葉開啓渦輪,
    c彎葉渦輪,d折葉開啓式渦輪
     (3)連接方式:開啓式采用角鋼和軸套焊接;圓盤渦輪其槳葉和圓盤焊接或以螺栓聯接,而後將圓盤焊在軸套上
    産品技術參數:
    參數
    FK
    100
    FK
    200
    FK
    500
    FK
    1000
    FK
    1500
    FK
    2000
    FK
    2500
    FK
    3000
    FK
    4000
    FK
    5000
    容積(L)
    100
    200
    500
    1000
    1500
    2000
    2500
    3000
    4000
    5000
    公稱直徑(mm)
    500
    600
    800
    1000
    1200
    1200
    1400
    1400
    1500
    1600
    釜內公稱壓力(Mpa)
    0.25-0.5

      

      

      

      

      

      

      

      

      
    夾套公稱壓力(Mpa)
    0.25

      

      

      

      

      

      

      

      

      
    電機功率(Kw)
    1.1
    1.5
    2.2
    4.0
    4.0
    4.0
    5.5
    5.5
    5.5
    7.5
    攪拌轉速(rpm)
    63 85 130 180

      

      

      

      

      

      

      

      

      
     


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