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    搪玻璃反應罐为了保证搪玻璃設備正常使用,现将要性能和安装

    搪玻璃反應罐

    【産品介紹】:搪玻璃反應罐技术规范: 搪玻璃反應罐 为了保证搪玻璃設備正常使用,现将要性能和安装、使用注意事项说明如下: 1、耐压电:搪玻璃具有良好的绝缘性,当搪玻璃在规定厚度内用

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    産品詳情

    搪玻璃反應罐技术规范:
       搪玻璃反應罐为了保证搪玻璃設備正常使用,现将要性能和安装、使用注意事项说明如下:
      1、耐压电:搪玻璃具有良好的绝缘性,当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时,高频电火花不能击穿瓷层。
      2、耐酸性:对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蚀速率为0.9lg/m2.d(优等品指标为1.0g/m2.d)。
      3、耐碱性:搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀,试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d(优等品指标为7.0g/m2.d)。
      4、操作温度:搪玻璃設備加热和冷却时,应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃設備使用温度为0-200℃,耐温急变性≥200℃。
      5、瓷层厚度:玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設備附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
      6、耐冲击性:玻璃层的内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越高,则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内,用直径30mm,重量112g钢球冲击时,其冲击功为282×10-3J(优等品指标为260×10-3J)。
    搪玻璃反應罐的安装:
      1、搬运:搬运时只允许罐耳受力(指非包装时),不允许滚动及用撬杠,避免震动、碰撞,严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。
      2、吊装:吊装时必须在规定部位(如夹套接管、罐耳等)挂网丝绳。(罐盖上的吊环只作吊罐盖使用),不能与任何物体相碰,稳吊轻放。
      3、组装前检查:组装前,检查人员应穿洁净软底胶鞋进入容器内检查搪玻璃层有无异常现象。
      4、法兰的安装:在拧紧法兰螺栓时,应按沿对角线成对地逐渐拧紧、用力要均匀,不应一次完全拧紧,避免因受力不匀而造成搪玻璃层破裂而影响使用寿命。
      5、卡子的安装:应先检查卡子是否完整,数量是否符合规定,安装时要保证距均等,松紧适度确保运转安全及密封可靠。
      6、搅拌器的安装:a、先将搅拌器放入罐内(罐底铺设软垫),然后将罐盖吊至预定位置,同时将密封件套入搅拌轴,再将搅拌器提升与减速机输出轴连接,锁紧防松装置。b、调整搅拌轴与密封件的同轴度及垂直度,达到技术规定的要求后使搅拌轴缓慢转动,当运转灵活,无异常现象时,才准再试开启电动机按纽,直至运转正常(此段时间不宜过长)。
      7、衬垫的选择:必须根据介质的类别、浓度、温度进行选择,衬垫本身的性质和使用方法,应适用于工艺要求,我公司目前供应的衬垫有石棉橡胶、橡胶外包聚四氟乙烯可供用户选择。
      8、施焊:a、严禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。b、在夹套上焊接接管、罐耳、罐座时,一律使用电焊、并采取冷却措施,绝对不准使用气焊。c、在搪玻璃层临近空间部位施焊时,应将搪玻璃表面、罐口、管口盖严,避免电焊渣飞溅,损坏搪玻璃面。
     
    搪玻璃反應罐维护保养:
    (1)每班(经常)巡回检查搪玻璃反應釜的釜内及夹套操作压力、温度、真空度等是否在设备许可的安全操作范围之内(尤其是反應釜夹套的使用压力不允许超压),搅拌在转动时要时常关注设备的运行声音,注意釜内温度计套管及搅拌的有否异常。
    (2)設備操作工及維修工檢查設備要運用看、摸、聽的手段,看外表、摸溫升、聽聲音,判斷設備運行是否正常,有隱患應及時報告。
    (3)搪瓷反應釜定期维护保养
       根据搪瓷反應釜的维护保养周期规定,每年安排维护两次,时间一般定于春节前后与大修期间。
       每年春节前后只对搪瓷反應釜的温度计套管及进气管进行拆出检查。
       每年大修期间除了检查温度计套管及进气管以外,还必须完成对搅拌浆、釜内壁搪瓷检查,反應釜夹套试压,减速机换油,反應釜外部防腐,保温保冷检查。
    搪玻璃反應罐技术参数:
     

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